上图开滦集团煤化工园区的质料管廊运送设备。
右上图唐山中浩化工有限公司出产的聚甲醛纤维产品。董军摄（中经视觉）
曩昔提起开滦集团，不能不说煤；现在再提开滦集团，不能只说煤。在开滦（集团）有限责任公司（以下称“开滦集团”）煤化工工业园区产品展厅里，在白如雪的聚甲醛、己二酸中心，一块块黑黢黢的煤炭分外夺目。“煤炭是这些化工产品的质料，经过先进的加工工艺，乌金完成了‘七十二变’。”开滦集团总工程师郑庆学说。
一块煤炭“从黑到白”，折射出煤炭企业由传统资源型企业向绿色立异式企业的蝶变。从煤炭挖掘到开展现代煤化工，再到开展现代化工，开滦集团现已生长为归纳规划大、工业链长、工艺水平先进的动力化工企业。2021年，开滦集团煤化工产能总规划达860万吨，完成经营收入202亿元。
转型开展煤化工
开滦博物馆前，“世纪追梦”主碑记录着开滦集团的前史。1878年，随同唐山矿的挖掘，这儿成为近代我国最早的机器采矿业和铁路运输业的发端之地，被誉为“我国煤炭工业源头”“我国近代工业摇篮”。
关于已挖掘百余年的煤矿来说，资源干涸是一个不行逃避的现实问题。不只如此，跟着绿色低碳出发生活方式的遍及，下降煤炭消费总量及碳排放强度已成为必然挑选。“十三五”时期，开滦集团累计退出煤炭产能2016万吨，唐山区域原有的11座煤矿削减到6座。
转型才有出路。“我国煤炭产值尽管接连多年位居世界第一，但乙烯、丙烯、乙二醇等化工产品进口依赖度大。开展煤炭的精深加工，不只能提高企业效益，还能提高我国化工产品的自给率。”郑庆学说，开滦集团自动适应局势，确立了煤炭工业、煤化工工业、现代服务业以及战略性新兴工业的开展战略。
开展煤化工工业，对一家传统的煤矿挖掘企业来说，难度不小。开滦集团依照“园区化、基地化、上下流工业一体化、公辅工程全体配套”的开展思路，着力打造工业集聚、用地集约、布局优化、功用配套的绿色煤化工园区。
关于煤化工企业而言，科技立异尤为重要。自布局煤化工工业以来，开滦集团始终将科技立异视为煤化工工业开展的重要驱动力，高标准挑选出产工艺技能及配备，已建项目悉数选用国内外抢先技能，并不断地测验煤化工范畴的新技能、新工艺和新项目。
“自2009年与北京化工大学协作树立开滦集团煤化工研制中心以来，经过自主研制与凭仗外力相结合，开滦煤化工完成了新资料、清洁动力、精细化工、节能环保等各范畴技能的全面开展。”郑庆学说，开滦集团还坚持市场化引入和自主培养人才机制，依据项目建造需求引入技能人才，在观察动力梯级使用、深度延伸工业链条、发力工业高端范畴过程中培养人才。
到现在，开滦集团煤化工工业已累计完成投资约160亿元，树立9个煤化工子公司，开始构成五大煤化工工业园区和新动力、新资料、精细化工三大产品体系。
“吃干榨净”副产品
唐山中浩化工有限公司是开滦集团所属开滦动力化工股份有限公司的全资子公司，在该公司聚甲醛分厂支部书记李宁的工作室里，一摞未拆封的袜子和T恤引起记者留意。
“这也是煤化工产品？”
“这是用开滦集团自主研制的聚甲醛纤维做出来的。”李宁说，单根直径缺乏头发丝五分之一的聚甲醛纤维状如白絮，因其具有强度高、耐磨、抑菌、凉感等特性，可加工成包芯绳子、高品质服装面料等；聚甲醛颗粒皎白如雪，因其杰出的耐磨、自润化性，可加工成拉链、齿轮等。一般人或许难以相信，这些都由煤变身而来。
“在出产焦炭这一主产品的一起，会伴生粗苯、焦炉煤气、焦油等副产品。”李宁介绍，传统的烧掉副产品处置办法，不只糟蹋动力，并且污染环境。现在经过技能立异，将副产品吃干榨净、变废为宝，对焦炉煤气持续加工出产出甲醇，再将甲醇经过氧化、浓缩、聚合成为聚甲醛，而聚甲醛纤维则是更高端的产品。
在李宁的工作室里，挂着一幅煤化工主体工业链示意图。其勾勒出从传统焦化工业延伸出的三条煤化工工业链主线——
“焦化粗苯—精苯—己二酸—尼龙66”工业链，选用先进的苯部分加氢氧化出产工艺出产己二酸，产品远销33个国家和地区；
“煤焦油—初级加工—精深加工”工业链，进一步出产碳资料、染料、医药中心体，向精细化工和合成资料范畴延伸；
“焦炉煤气—甲醇—聚甲醛、甲醇燃料”工业链，沾沾自喜聚甲醛出产技能到达先进水平。
煤炭和“皎白”“丝线”这些词语本来无相关，但凭仗煤化工技能的打破，煤炭完成了“由黑变白”的改变，这也正是开滦集团从传统煤炭挖掘向资源深度转化使用的真实写照。“经过技能立异，煤炭已能被加工成67种化工产品，且一切煤化工副产品能被‘吃干榨净’。”郑庆学说。
构建循环工业链
唐山中润煤化工有限公司与唐山中浩化工有限公司相距不远。2家公司处于工业链上下流。煤炭在唐山中润煤化工有限公司被转化成几十种产品，沾沾自喜一部分经过管道输往唐山中浩化工有限公司，成为出产聚甲醛、己二酸等化工品的质料。
开滦集团的煤化工工业从建造之初就饯别绿色开展理念。“咱们的煤化工企业不是零零散散，而是园区化布局，这是构建循环经济开展形式的要害。”开滦动力化工股份有限公司副总工程师、煤化工技能部部长李建华说，开滦集团活跃构建耦合共生的工业体系和资源循环使用体系，打造五大煤化工工业园区，质料和资源均来自园区内部或周边企业，公辅设备直接运送则下降了本钱。
循环经济还体现在工业链条的方方面面。在开滦集团煤化工园区，上游项目的产品作为质料传导至下流项目，发生的副产品进入体系进行再使用和再出产，树立起完善的炼焦余热、氮气、弛放气、产品、水和废渣6个闭合循环使用体系。“近年来，开滦集团将绿色开展理念贯穿于煤化工工业的整个规划、建造、出产、循环过程中，致力于打造抛弃物排放少、资源使用效率高、企业与社会资源循环同享的绿色工厂。”李建华说。
除此之外，开滦集团煤化工板块内其他厂区也深化饯别循环经济理念，构建低碳绿色循环工业链。迁安中化煤化工有限责任公司和承德中滦煤化工有限公司充分发挥焦化基地功用，焦炭主供钢铁公司，焦炉煤气用作炼钢高炉的加热介质，粗苯和焦油由京唐港化工园区会集深加工，既完成了规划效益，又促进了工业链延伸。
循环经济背面是一笔经济与环保双赢的账。经测算，京唐港和迁安园区的5套干熄焦设备每年可回收动力折合标准煤约20万吨，使用余热可发生蒸汽300万吨或发电6.25亿千瓦时，每年可减排二氧化碳62.5万吨、二氧化硫3750吨。
“由一煤独大到煤化工产品多点开花，从传统资源型企业到新式化工企业，开滦集团走的是一条绿色转型之路。的二十大陈述提出，推进绿色开展，促进人与自然调和共生。咱们要认真学习贯彻落实的二十大精力，持续变革立异，走好煤炭企业新时代的绿色转型之路。”郑庆学说。（经济日报记者王胜强）
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